液压缸的使用注意事项
一、压滤机液压油缸额定工作压力均在16-25-31.5mpa之间属高压或超高压缸，因此不但要求操作人有一定的工作经验，还要认真掌握油缸运行中的安全操作规程，确保使用过程的安全性。
二、用户在选用液压油缸缸径、杆径及工作压力时，首先必须考虑液压系统压力源的压力，和系统的压力损失，因为压力的控制和调整是由液压系统调压阀确定的。
三、为了保证液压油缸的使用寿命，达到额定理想的压力等级，高压油缸必须采用HM抗磨液压油，作为工作介质，油品中不得混有杂质、赃物，以免划伤缸体内臂致使密封件受损，而引起液压缸的内部泄露。为此要求液压系统的过滤精度不低于80UM，以保持作为工作介质液压油的清洁，并要求用户在油缸使用3000-5000个工作小时后抽检一下液压油的性能，如油品粘性尚好、有赃物、杂质必须对其进行过滤，如油品中有水份、无粘性、杂质过多建议更换液压油。
四、液压油缸在首次使用时必须用低压，大于起动压力，进行多次往返运行，在排净缸体的空气后才能进行正常工作，进出油口与接头之间必须采用组合垫紧固好，以防漏油。
五、设备安装时要保证活塞杆顶端连接头的方向与缸头、耳环，中间铰轴，的方向一致，保证活塞杆在额定行程往返中的直线度，特别是用于过滤机的油缸，由于滤板中常有污泥堆积，负载过重，机架变形，致使活塞杆倾斜运动，形成刚性干扰而造成拉缸现象的发生。
六、密封件的应用和更换，在用户没有特殊要求的情况下，我公司一般均采用国产密封件，正常情况下可使用5000-6000个工作小时，如因使用油品不当或油缸长时间在高温、超负荷的情况下连续使用，密封件一般只能使用3000个工作小时左右，因此要求用户根据本单位油缸的实际工作情况适时更换密封件，并检查作为工作介质的油品性能，以免造成不必要的损失，影响生产。
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