影响液压齿轮泵工作的重要因素有哪些?

影响液压齿轮泵工作的重要因素有哪些?

1.工艺原因 为保证齿轮泵前、后端盖之间的合理间隙,齿轮大洋的加工和装配十分重要。齿轮两端面与孔轴心线的垂直度误差不能超过0.01mm,且装在轴上后,其轴向应处于浮动状态。为保证装配后两轴的相互位置,在加工前后两轴承孔时,中心距误差不应超过0.03mm。 另外,输入轴端断裂也是常见现象。为此必须掌握好轴的热处理工艺,使其具有一定的强度和硬度,又有较高的抗冲击韧性,防止其断裂。

2.材料、组件的合理选用 为保证齿轮泵运行中具有合理的间隙与配合,相关材料的耐磨性是重要的性能指标。选用合理的材料和适当的热处理工艺很重要。油封漏油也是常见的报废原因。因此,要选用材质好的油封,同时在加工装配时注意油封与衬套的配合要牢固,油封内孔与泵轴应具有足够的张紧力,不能漏油。

3.安装使用 正确的安装和合理使用齿轮泵,对于延长泵的使用寿命也很重要。泵输入轴颈与电机轴联接时,同轴度误差不能超过0.1mm。切记不能用皮带联接。另外应根据泵使用说明书选用合适的液压油,且在泵入口处加过滤器,根据液压系统的工作环境定期过滤、更换液压油。

齿轮泵是液压系统中应用十分广泛的动力元件,具有结构简单、价格便宜、自吸能力强,抗油液污染能力强等优点,但是其最大的缺陷是寿命过短,达不到设计要求的一半。外啮合齿轮泵的设计寿命为5000h。但目前一般均达不到此要求。本文就其中几个主要影响因素加以阐述,并提出相应的改进措施。

4.轴承的设计与选用 像其他机械产品一样,齿轮泵设计也要考虑其寿命原则。为了经济合理地使用原材料和零配件,提高产品的技术经济指标,在设计产品时应力求做到大部分零部件和原材料寿命相等,不应造成产品的大部分零件还远没有达到使用寿命,而少数零件已报废。齿轮泵恰好存在这样的问题,报废的大多数情况是因为轴承损坏所至。目前不少齿轮泵不再使用滚针轴承,而改用带保持架的滚针轴承,这样虽可使寿命有所提高,但实践证明,在额定工况下运行不到2000h就因轴承损坏而报废。为此也有采用滑动轴承的,材料多为锡青铜、粉末冶金、增强尼龙6等,但效果仍不理想,且成本高。目前较为理想的轴承材料SF型复合材料。该材料是以钢板为基体,烧结铜网为中间层,以塑料(填充四氟乙烯、改性聚甲醛)为摩擦面的润滑材料。该材料机械强度高、磨擦系数孝噪声低,可在无油或少油润滑工况下和较宽的工作温度范围内使用。实践证明,SF材料轴承的使用使齿轮泵的使用寿命大大提高。

5.端面间隙问题 齿轮泵在使用中常用因内泄漏增加、容积效率下降,压力下降而报废。齿轮端面泄漏占总泄漏量的75%~80%。因此,合理的端面间隙至关重要。对于流量为2.5L/min至10L/min的齿轮泵,端面间隙应为0.02~0.04mm,而流量为16L/min到32L/min的齿轮泵,间隙应为0.02~0.05mm,流量大于40L/min的齿轮泵,间隙应为0.02~0.06mm。如果超过上范围则容积效率低,压力达不到额定压力;若间隙太小,运行中因磨损使间隙急剧加大,又使内泄漏增加。上海公新机械有限公司-张总-021-57958728,18964778658欢迎来电咨询。


  


上一篇:如何保护齿轮油泵的方法解析    下一篇:液压齿轮泵的工作寿命分析
作者: 上海公新机械有限公司
原载: http://www.eshinebeng.com
版权声明:原创作品,允许转载,转载时请务必以超链接形式标明文章 原始出处 、作者信息和本 声明。否则将追究法律责任。
Tags:影响液压齿轮泵工作的重要因素有哪些?


  上海公新机械有限公司,位于上海金山杭州湾畔,为主要代理台湾油研系列,日本大金系列,日本不二越系列,德国力士乐系列可变量柱塞泵浦、可变量叶片泵浦、流量控制阀、积层式阀之专业制造厂商。 本公司生产的主要产品有V/VZ系列变量柱塞泵、P/PVS/PZS系列变量柱塞泵、A/AR变量柱塞泵、A10VSO系列变量柱塞泵、叶片泵、电液比例阀、风冷机,方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀,叠加阀/积层式阀,油冷却器等........ 。.....
了解更多