台湾弋顺高压油泵试运转时出现泄漏的原因
台湾弋顺高压油泵试运转时出现泄漏的原因
一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与油泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察，特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相对困难些。
(1)对静环与静环座间的密封；
(2)动、静环间密封；
(3)动环与轴套间的密封；
(4)轴套与轴间的密封；在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上(VA1-08F-A1,VA1-08F-A2,VA1-08F-A3)，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。
(5)对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；
(6)回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；
(7)对高温油泵实际输出量偏小，大量介质油泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
(8)抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；三：正常运转中突然泄漏。离心齿轮泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。高温油泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。突然停电或故障停机等。
(9)工况频繁变化或调整；
(10)环境温度急剧变化;
(11)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多，如果是有腐蚀或结胶物质增多要尽量选择不锈钢泵。齿轮泵(HGP-1A-F0.5R,HGP-1A-F0.8R,HGP-1A-F2)用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换高温油泵密封,上海公新机械有限公司咨询热线-021-57958728,18964778658，张经理，传真021-57958518欢迎来电咨询！
上一篇：装置2CY齿轮油泵油封的技能需求 下一篇：高压低噪声液压径向柱塞泵jbp系列特点与性能
