液压泵系统的故障有哪些?

液压泵系统的故障有哪些?

一、空负荷不能提升 首先松开油泵与油缸连接管路接头,观察油泵工作情况。如果不能泵油,就证明有以下故障。

(1)连杆与内提升臂的连接部分折断,造成连杆脱落,使内提升臂得不到动力。诊断方法是:在液压泵正常工作时,用手扳起外提升臂数次,感觉内提升臂是否推动活塞,如果无任何力感,可基本判定内提升臂与连杆脱开。此时应分解后盖检查,如果是内提升臂与连杆的连接销折断,可更换一个稍细的销子,使销子不直接承受力,而使连杆球面与内提升臂凹面直接接触传递动力,否则销子会继续折断。连杆与内提升臂连接销子折断后,连杆球面有可能直接顶在内提升臂凹坑的边缘,这样等于加长了连杆。提升时活塞不能按时到达泄油位置,因此,连杆有可能把内提升臂顶断,甚至顶破后盖。这种故障发生时伴有一定的响声,一旦发现,应立即停车,更换新件。

(2)油缸与活塞卡死不能动,那就证明液压油太脏,拉伤活塞与缸壁;或活塞与缸套配合间隙太小,工作时间较长,温度较高,活塞胀死在缸套里。诊断方法是:在油泵正常工作时,松开油泵与油缸之间的油管接头,可发现有高压油喷出,但外提升臂无提升动作。排除方法是:分解油缸。如果油缸与活塞损伤严重,就应及时更换新零件;如果拉伤部位较轻时,可用细砂布把拉伤处抛光,再重新安装使用

一般液压泵系统中常见故障归纳可为四类:重负荷不能进行提升作业;在提升过程中速度缓慢,并时伴有抖动现象;空负荷不能提升作业;提升后,当操纵手柄置于中立位置时,农具下降较快。上海公新机械有限公司-张总-021-57958728,18964778658,欢迎来电咨询。


  


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作者: 上海公新机械有限公司
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